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| 乾燥素材の成分・風味を活かした粉づくり |
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"水冷石臼方式" が摩擦による成分変性を解消！
(特許製粉機) |
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| ● 特長 |
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| 特許技術で、高品質粉体を製造 |
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製粉による素材の成分変性や風味劣化は、これまで大きな課題となっていました。その原因は製粉時に発生する摩擦熱です。
ミクロパウダーは、製粉時の摩擦熱を冷却水の循環によって制御し、石臼原理を応用したカット擂動 (みょうどう) 製法により素材の成分変性や風味劣化を解消しました。 |
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| 粒度選別不要・ワンパスで指定粒度に製粉 |
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シフターによる節分けの必要がなく、超微粉末から粗粉末まで、一回の製粉で均一な粒度粉が得られます。また、石臼方式により粉の飛散が少ないので、製粉ロスが抑えられます。
※インバーター制御により、素材に適した回転数を選定できます。 |
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| ハイパワーで安定製粉を実現 |
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| ミクロパウダーは省スペースタイプ。静穏ながら極めてハイパワー、付帯設備の必要もなく優れたコストパフォーマンスを発揮します。 |
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| ● 素材例 |
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| ● ミクロパウダーの製粉能力 KGW-501s |
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| 素材 |
能力/1時間当たり |
粒度 |
| 大豆 |
8〜14kg |
200〜600メッシュ |
| うるち米 |
10〜13kg |
100〜400メッシュ程度 |
| 煎茶 |
3kg程度 |
1000メッシュ |
| 玄米 |
8〜10kg |
400メッシュ程度 |
| そば |
10〜20kg |
80〜400メッシュ |
| 大麦若葉 |
3〜5kg |
800メッシュ |
| ゴマペースト |
5〜8kg |
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| ピーナッツペースト |
10〜12kg |
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| ● 粒度分布図 (大豆粉) |
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